Angebotskalkulation: Der Schlüssel zum profitablen Geschäftserfolg

Die Angebotskalkulation ist nicht einfach nur Mathematik – sie ist der Schlüssel zu Ihrem Geschäftserfolg.

Doch wie kalkuliert man präzise, wenn zukünftige Kosten unsicher sind? Materialpreise, volatile Komponenten und unvollständige Daten erschweren den Prozess. Gleichzeitig steigt der Druck, schneller und effizienter zu sein als die Konkurrenz.

Aber genau hier liegt auch das Potenzial, durch optimierte Prozesse nicht nur Risiken zu minimieren, sondern auch die Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Erfahren Sie in unserem Artikel, wie eine fundierte Angebotskalkulation ungenutzte Chancen für Ihr Unternehmen erschließen kann.

INHALTSVERZEICHNIS

• Was ist eine Angebotskalkulation bzw. Vorkalkulation?
• Welches Schema wird bei einer Angebotskalkulation verwendet?
• Drei Gründe, warum Fertigungsunternehmen auf ihre Angebotskalkulation besonders achten sollten
• Prozess der Angebotskalkulation in der Fertigung
• Sechs Faktoren, die die Komplexität der Angebotskalkulation beeinflussen
• Sechs Vorteile einer EPC-Software in der Angebotskalkulation
• Praktische Einblicke in die Angebotskalkulation für Automobilzulieferer
• Fazit

WAS IST EINE ANGEBOTSKALKULATION BZW. VORKALKULATION?

Angebotskalkulation, Vorkalkulation und Preiskalkulation werden zwar oft synonym verwendet, doch gibt es feine Unterschiede in ihrer Bedeutung und Anwendung.

Definition der Angebotskalkulation und Vorkalkulation

Eine Vorkalkulation berechnet im Voraus die Kosten eines Produktes oder einer Leistung und liefert damit eine Grundlage für die Planung, Preisfindung und wirtschaftliche Bewertung.

Die Angebotskalkulation erstellt auf Basis der berechneten Kosten ein individuelles Angebot, das kundenspezifische Anforderungen wie besondere Wünsche oder Rabatte berücksichtigt.

Beide Kalkulationsformen helfen dabei, die Kosten eines Produkts oder einer Dienstleistung vor Produktion oder Erbringung genau abzuschätzen. Sie dienen als zuverlässige Grundlage für die Preisgestaltung und die Erstellung von Angeboten.

Ziel und Zweck der Kalkulation im Angebotsprozess

Der Hauptzweck einer Angebotskalkulation ist es, die spezifischen Kosten eines Angebots zu berechnen, um eine klare Preisgestaltung zu ermöglichen.

Der Angebotspreis berücksichtigt direkte und indirekte Kosten sowie individuelle Anforderungen, Wünsche und Rabatte.

Im Vergleich zu allgemeineren Kalkulationen steht hier die genaue Abstimmung des Preises auf ein spezifisches Angebot im Vordergrund.

WELCHES SCHEMA WIRD BEI EINER ANGEBOTSKALKULATION VERWENDET?

Das Angebotskalkulations-Schema dient als Grundlage, um die individuellen Kosten eines Angebots präzise zu berechnen.

Laut unserer Marktstudie nutzen die meisten Unternehmen in der Fertigung (91,7 Prozent) die Zuschlagskalkulation als Standardmethode.

Das untenstehende Kalkulationsschema wird häufig für die Angebotskalkulation in der Fertigung verwendet.

DREI GRÜNDE, WARUM FERTIGUNGSUNTERNEHMEN AUF IHRE ANGEBOTSKALKULATION BESONDERS ACHTEN MÜSSEN

Eine durchdachte Angebotskalkulation ist für Fertigungsunternehmen viel mehr als nur ein Schritt im Prozess. Besonders in einer Branche, in der Innovation und Effizienz zählen, zeigt sich ihre Bedeutung.

Hier sind drei Gründe, warum es sich lohnt, diesem Thema besondere Aufmerksamkeit zu schenken.

1. Optimierungspotenzial in indirekten Prozessen nutzen

Für produzierende Unternehmen ist die Verbesserung von Effektivität und Effizienz in ihren Kernprozessen wie Entwicklung, Produktion und Beschaffung seit Jahren essenziell.

Wertschöpfende Bereiche profitieren von Standardisierung und Automatisierung, doch indirekte Prozesse wie die Angebotskalkulation werden oft vernachlässigt.

Die Fokussierung auf diese vernachlässigten Bereiche kann Effizienzgewinne und Durchlaufzeitreduzierungen von bis zu 30 % erzielen.

2. Präzision in der Angebotskalkulation als Erfolgsfaktor

Der Erfolg eines Unternehmens beginnt mit einer präzisen Angebotskalkulation. Ein zu hoher Preis führt oft dazu, dass Aufträge an günstigere Wettbewerber verloren gehen. 

Eine zu optimistische Kalkulation zieht hingegen verlustreiche Projekte nach sich, die das Unternehmen langfristig belasten. Für einen Automobilzulieferer zum Beispiel ist es völlig normal, sich mit seinem Angebot für einen Zeitraum von fünf Jahren an einen OEM zu binden.

3. Geschwindigkeit als Wettbewerbsfaktor

Lange Kalkulations- und Angebotszeiten können Unternehmen den Zuschlag zum Angebot kosten, wenn Wettbewerber schneller reagieren. Kürzere Antwortzeiten erhöhen die Wahrscheinlichkeit, Aufträge zu erhalten.

Unter starkem Wettbewerbsdruck sind fehlerfreie und wettbewerbsfähige Kalkulationen entscheidend. Falsche Annahmen können Projekte unrentabel machen oder zum Verlust von Aufträgen führen. Eine langsame oder ungenaue Kalkulation kann besonders in der Automobilbranche schwerwiegende Konsequenzen haben.

Im nächsten Schritt werfen wir einen genaueren Blick auf den Prozess der Angebotskalkulation.

PROZESS DER ANGEBOTSKALKULATION IN DER FERTIGUNG

Die Angebotskalkulation ist das Resultat einer interdisziplinären Zusammenarbeit. Jede beteiligte Fachabteilung hat spezifische Aufgaben im gesamten Prozess:

• Kundenkontakt
• Entgegennahme der Anforderungen
• Preisbildung
• Abgabe des Angebots
  
  

• Erstellung der technischen Produktbeschreibung und der entsprechenden Stückliste
  
  

• Ermittlung der Zukaufteilkosten
• Durchführung von Kaufteilpreisanalysen
  
  

• Entwicklung der Arbeitspläne, Fertigungskonzepte und Investitionsplanung.
  
  

• Verifizierung und Optimierung der Eingangsparameter
• Konsolidierung der Kalkulation
  
  

• Festlegung der Angebotsstrategie, Standortentscheidung und Projektfreigabe.

Diese Bereiche sind jeweils dazu angehalten, gezielt zu den nachfolgenden Aufgaben beizutragen:

• Ermittlung der internen Kosten
• Ermittlung der externen Kosten
• Ermittlung der erforderlichen Investitionen
• Preisbildung
• Liquiditätsplanung
• Nachfassen, Weiterleiten, Konsolidieren und Optimieren
  
  
  

SECHS FAKTOREN, DIE DIE KOMPLEXITÄT DER ANGEBOSTKALKULATION BEEINFLUSSEN

Einige Branchen, wie die Automobil- und Maschinenbauindustrie, haben besonders komplexe Anforderungen in der Angebotskalkulation. Dadurch profitieren sie besonders stark von einer Optimierung dieser Prozesse.

Hier sind sechs Faktoren, die darauf hinweisen, dass Ihr Angebotsprozess Ihre Aufmerksamkeit benötigt.

1. Produktkomplexität
Eine hohe Variantenvielfalt macht die Kalkulation komplexer, da verschiedene Materialien, Designs und Produktionsverfahren berücksichtigt werden müssen.

2. Fertigungstyp
Unternehmen, die kundenspezifisch fertigen („Make to Order“) oder entwickeln („Engineer to Order“), müssen jede Bestellung individuell kalkulieren. Genau diese individuelle Anpassung macht den Prozess so zeitaufwendig. Dies trifft häufig bei Zulieferunternehmen in der Automobilbranche zu, die spezifische Anforderungen für verschiedene OEMs (Original Equipment Manufacturers) erfüllen müssen.

3. Standortübergreifende Produktionsprozesse
Wenn die Produktion an mehreren Standorten organisiert ist, müssen zusätzliche Logistik- und Koordinationskosten in die Kalkulation einfließen.

4. Hohe Anzahl an Zukaufteilen
Viele Komponenten erfordern eine detaillierte Kostenanalyse, um deren Einfluss auf die Gesamtkosten zu bestimmen.

5. Spezielle Fertigungsanforderungen
Prozesse wie Just-in-Sequence-Produktion verlangen eine minutiöse Planung und verursachen oft zusätzliche Komplexität in der Kalkulation.

6. Individuelle Projektanforderungen
Bei maßgeschneiderten Angeboten müssen Projektbedingungen wie Kundenwünsche oder technische Herausforderungen berücksichtigt werden.

SECHS VORTEILE EINER EPC-SOFTWARE IN DER ANGEBOTSKALKULATION

Enterprise Product Costing (EPC) ist eine Methode des Kostenmanagements, um Produktkosten im gesamten Unternehmen einheitlich zu berechnen. Ziel ist es, die Kosten frühzeitig ab der Entwicklungsphase und über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg zu steuern. Eine EPC-Lösung bietet erhebliche Vorteile:

PRAKTISCHE EINBLICKE IN DIE ANGEBOTSKALKULATION FÜR AUTOMOBILZULIEFERER

Die Angebotskalkulation in der Automobilindustrie ist ein äußerst aufwendiger und komplexer Prozess. Zulieferer müssen zuerst eine interne Kostenkalkulation erstellen. Danach passen sie diese an die Anforderungen des Vertriebs an und stellen sicher, dass alle Vorgaben der OEMs erfüllt werden.

Eine zentrale Herausforderung dabei ist der sogenannte Quotation Breakdown – auch bekannt als Cost Breakdown oder Open Book Kalkulation. Hierbei sind Zulieferer verpflichtet, die Kostenstrukturen ihrer Produkte detailliert offenzulegen, um den Ansprüchen der OEMs gerecht zu werden.

Herausforderungen des Quotation Breakdowns

Für den Quotation Breakdown stellen OEMs spezifische Kalkulationsvorlagen bereit, die verbindlich genutzt werden müssen. Dabei unterscheidet sich jede Vorlage von OEM zu OEM, was die Komplexität in der Angebotskalkulation erheblich steigert. Die große Auswahl an Produktvarianten erfordert viele individuelle Kalkulationen. Das steigert den Aufwand und erhöht das Risiko für Fehler.

Kostendaten werden traditionell manuell in die OEM-Vorlage übertragen. Dieser Prozess ist nicht nur zeitaufwendig, sondern auch fehleranfällig.

Wie EPC die Prozesse optimiert

EPC-Systeme revolutionieren die Art und Weise, wie Automobilzulieferer Angebotsdaten an OEMs senden.

Interne Kalkulationsdaten lassen sich automatisch in OEM-konforme Vorlagen übertragen. Dadurch werden menschliche Eingabefehler deutlich reduziert.

Zudem gewährleistet das System die Konsistenz und Aktualität der Daten, was eine transparente und verlässliche Kommunikation mit den Kunden ermöglicht. 

Die Echtzeit-Synchronisation von internen und externen Kalkulationsdaten sorgt für kontinuierliche Genauigkeit. Gleichzeitig wird der manuelle Aufwand erheblich reduziert.

FAZIT

Eine präzise Angebotskalkulation ist der Schlüssel zu wirtschaftlichem Erfolg und Wettbewerbsfähigkeit.

Fehlerfreie und schnelle Kalkulationen schützen nicht nur die Margen, sondern schaffen auch Vertrauen bei den Kunden durch Professionalität. 

Die Herausforderungen sind vielfältig – von komplexen Produktvarianten über kundenspezifische Anforderungen bis hin zu straffen Zeitplänen. Diese Anforderungen machen innovative Tools wie EPC-Systeme unverzichtbar.

Moderne Kalkulationslösungen helfen, Prozesse zu standardisieren, Fehler zu vermeiden und die Effizienz deutlich zu steigern. Wer diese Potenziale nutzt, kontrolliert besser die Kosten, optimiert seine Entscheidungen und reagiert flexibler auf Marktanforderungen.

Jetzt ist der richtige Zeitpunkt für Unternehmen, ihre Kalkulationsmethoden zu hinterfragen und in zukunftsfähige Systeme zu investieren. 

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